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Die Leibniz-Gemeinschaft verbindet 95 unabhängige Forschungseinrichtungen, die sich dem Brückenschlag zwischen Grundlagenwissenschaft und angewandter Forschung und Entwicklung verschrieben haben. Das INP - Leibniz-Institut für Plasmaforschung und Technologie e.V. ist das größte außeruniversitäre Forschungsinstitut in Europa auf dem Gebiet der Niedertemperaturplasmen.

Das INP-Programm "Werkstoffe und Oberflächen" erforscht und entwickelt nanostrukturierte Materialien und dünne Schichten, die mit plasmagestützten Verfahren sowohl bei niedrigem als auch bei atmosphärischem Druck hergestellt werden. Im Kern des Programms werden physikalische und chemische Gasphasenabscheidungsprozesse (PVD und CVD) zur Synthese von Hochleistungsdünnschichten entwickelt, die beispielsweise aus komplexen Metalllegierungen und Keramiken, Mehrschichtsystemen und Hybridmaterialien aus Metallen, Keramiken, Polymeren und Kohlenstoff bestehen. Aktuelle Entwicklungen im Bereich fortschrittlicher Materialien für die Energiespeicherung und -umwandlung werden von der Forschungsgruppe Materialien für Energietechnologien geleitet, die sich auf die Entwicklung innovativer Synthesewege in der Plasmatechnik konzentriert, die den Durchbruch für eine kosteneffiziente Produktion und langzeitstabile Hochleistungsbrennstoffzellen, Elektrolyseure und Batterien ermöglichen. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern werden elektrochemisch aktive Schichten wie Elektrolyte, Elektroden und Katalysatoren mittels präzise gesteuerter Prozesse sowie Korrosionsschutz und Wasserstoffbarrieren auf Stahl- und Bipolarplattenkomponenten synthetisiert.

Die Entwicklung von Prozessen und die Optimierung von Eigenschaften werden eng begleitet von einer screeningartigen und vertieften strukturellen, kristallographischen und elektrochemischen Charakterisierung mittels eines breiten Portfolios an analytischen Methoden.

Dr. Angela Kruth mit materialwissenschaftlichem Hintergrund hat langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Nanomaterialien für Energieanwendungen mit anwendungsorientiertem Ansatz. Nach Abschluss ihres Chemiestudiums an der Universität Greifswald, Deutschland, promovierte sie 1999 unter Betreuung von Prof. Anthony R. West an der University of Aberdeen, UK, zum Thema Synthese und strukturelle und elektrochemische Charakterisierung eines neuen nicht-stroichiometrischen MIEC-Perowskit-Mischkristalls, Ca2-zMn2-xNbxO6-y für die Anwendung als Elektrodenmaterial in SOFC und Gassensoren.

An der University of St Andrews, UK, entwickelte sie unter der Leitung von Prof. John T. S. Irvine eine BaCe0.9Y0.1O3-y protonenleitende Perowskitmembran zur Verbesserung der Haber-Bosch-Synthese von Ammoniak im Rahmen eines EPRC-Projekts sowie einen Perowskitmembran-basierten Hochtemperatur-Dampfelektrolyseur und neue Sc-/Y-dotierte ZrO2-Oxidionenleiter für SOFC. Ab 2005 verlagerte sich der Schwerpunkt der Arbeit auf die Entwicklung eines keramischen Co-Katalysators und Trägers in Polymer-Austauschmembran-Brennstoffzellen zur direkten Nutzung von Methanol als Brennstoff, gefolgt von einem Proof-of-Concept und Technologietransfer, unterstützt durch ein Scottish Enterprise Fellowship der Royal Society of Edinburgh.

Seit 2010 ist sie Projektleiterin am INP in Greifswald und beschäftigt sich mit der Entwicklung von plasmagestützten Dünnschicht- und Nanopartikelabscheidungsprozessen, die eine wirtschaftliche Großsynthese von Energiematerialien ermöglichen. Seit 2019 ist sie Leiterin der INP-Forschungsgruppe "Materialien für Energie" und Sprecherin und Koordinatorin der CAMPFIRE-Allianz - einem Partnernetzwerk aus Industrie und Forschungsinstituten in der Region Nord-Ost in Deutschland, das neue technologische Wege entwickelt, um grünes Ammoniak als kohlenstofffreien Brennstoff und Energieträger zu etablieren.

Das 2001 gegründete Wasserstoff- und Brennstoffzellen-Zentrum "Zentrum für BrennstoffzellenTechnik" (ZBT GmbH) unterstützt die Industrie bei der beschleunigten Markteinführung von Brennstoffzellen und Wasserstofftechnologien.
Das ZBT beschäftigt ein interdisziplinäres Team von fast 100 qualifizierten Mitarbeitern, die größtenteils über langjährige Erfahrung im Bereich Forschung und Entwicklung verfügen. Ihr umfangreiches Know-how und die hervorragende Infrastruktur fließen in zahlreiche Kooperationen mit Industrieunternehmen und Forschungspartnern ein. Die Projekte und Dienstleistungen des ZBT reichen von der Entwicklung von Reformern, Brennstoffzellenstapeln und komplett einsatzfähigen Systemen über die Erprobung von Produktions- und Fertigungstechnologien für Zellkomponenten und ganze Brennstoffzellenstapel bis hin zur Erprobung von marktnahen Entwicklungen im Hinblick auf eine Lizenzierung.

ZBT arbeitete u.a. im Projekt "Toplaterne", das ein Teilprojekt des Leuchtturmprojektes e4ships (gefördert durch die Bundesrepublik Deutschland) war, und war auch am Projekt "E-Binnenschiff", gefördert durch das Land Nordrhein-Westfalen, beteiligt. In diesem Rahmen entwickelte das ZBT mehrere Excel-basierte Tools zur Berechnung von spezifischen Treibstoffemissionen, Ökobilanzen und Wirkungsgraden von Energieketten für See- und Binnenschiffe.
ZBT ist eine gemeinnützige GmbH, Geschäftsführerin ist Prof. Dr. Angelika Heinzel. Anteilseigner ist die Universität Duisburg-Essen.

Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der wirtschaftlichen und thermodynamischen Analyse fortschrittlicher Energieprozesse, mit besonderem Schwerpunkt auf der Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnologie. Als Abteilungsleiter der Mikrosysteme und Strömungsmechanik ist er verantwortlich für 14 Wissenschaftler, die in diesem Bereich am ZBT arbeiten.

Die Forschung umfasst die Entwicklung von Lasermethoden zur in operando Messung von Fluidströmungen in Brennstoffzellen. Die Materialentwicklung neuartiger Material- und Bipolarkonzepte für mobile (Fahrrad, Flugzeug, PKW, tragbare Hybridbrennstoffsysteme) sowie die Entwicklung kompletter Mikrobrennstoffsysteme. Die wissenschaftlichen Ergebnisse wurden von ihm in KMU-Netzwerke (ZIM Innovationsnetzwerk, BISNET "Brennstoffzellen in Serie") eingebracht, um die Ergebnisse zu vermarkten. Das Netzwerk wurde von ihm selbst mit 20 beteiligten KMU in drei verschiedenen Produktströmen geleitet. Seine aktuelle Aufgabe ist die strategische Leitung des Projektes campfire (ein grünes Ammoniak zu Strom für maritime Anwendungen) in Deutschland.

Politecnico di Milano (POLIMI) ist eine wissenschaftlich-technologische Universität, die Ingenieure, Architekten und Industriedesigner ausbildet. Es ist die größte technische Universität in Italien, die sich auf die Qualität und Innovation von Lehre und Forschung konzentriert und durch experimentelle Forschung und Technologietransfer eine fruchtbare Beziehung mit der Wirtschaft und der produktiven Welt entwickelt.

Das Politecnico gehört laut QS-Ranking in 7 Forschungsbereichen, die von Architektur und bebauter Umwelt über Informatik und Informationssysteme, Bauingenieurwesen und Hochbau, Chemieingenieurwesen und Elektronik bis hin zu Maschinenbau, Luftfahrt und Fertigungstechnik reichen, konstant zu den Top 10 der europäischen Universitäten. Die Forschung bildet einen parallelen Weg zu dem, der durch Kooperationen und Allianzen mit dem industriellen System gebildet wird, in vielen Fällen begünstigt durch die Fondazione Politecnico und durch Konsortien, zu denen das Politecnico gehört, was der Universität erlaubt, der Berufung der Gebiete zu folgen, in denen sie tätig ist, und ein Anreiz für deren Entwicklung zu sein. 

Das Politecnico nimmt an mehreren internationalen Forschungs- und Ausbildungsprojekten teil und arbeitet mit einem weltweiten Netzwerk von führenden technischen Universitäten und Forschungszentren zusammen. Die Abteilung für Energie, insbesondere, studiert Disziplinen und Technologien im Zusammenhang mit der Produktion, Umwandlung, Transport und Nutzung von Energie, im Hinblick auf eine vollständige soziale und ökologische Nachhaltigkeit.

Prof. Stefano Campanari hat einen Abschluss in Maschinenbau und einen Doktortitel in Energiewissenschaften, den er 1999 am Politecnico di Milano, Italien, erworben hat.  Seit 2006 ist er außerordentlicher Professor für Energiesysteme an der School of Industrial Engineering des Politecnico di Milano, wo er 2018 ordentlicher Professor wurde. Seine Hauptforschungsaktivitäten beziehen sich auf fortschrittliche Stromkreisläufe, Wasserstofferzeugung, Brennstoffzellen und CO2-Abscheidung sowie auf dezentrale Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen.

Autor von über 150 Veröffentlichungen in internationalen Zeitschriften und Kongressen, mit H-Index 30, und drei Büchern, die mit der Forschungstätigkeit in Zusammenhang stehen. Wissenschaftlicher Verantwortlicher des Labors für Mikro-Kraft-Wärme-Kopplung und Energieumwandlung in der Abteilung für Energie am POLIMI. Er wurde mit sechs internationalen Preisen für die besten Vorträge auf der ASME Turbo Expo ausgezeichnet und ist Mitglied der IGTI-Komitees "Cycle Innovation" und "Industrial & Cogeneration". Mitglied des Redaktionsbeirats der Zeitschrift 'Applied Energy' (Elsevier Science).

Fraunhofer ist mit 74 Instituten und mehr als 28.000 Wissenschaftlern und Ingenieuren die größte anwendungsorientierte Forschungsorganisation Europas. Das Fraunhofer-Institut für Keramische Technologien und Systeme mit Sitz in Dresden und Hermsdorf deckt den gesamten Bereich der Hochleistungskeramik ab.

Das Fraunhofer IKTS entwickelt Konzepte für Produkt- und Prozessinnovationen in zahlreichen zukunftsweisenden Industriezweigen. Der Bereich Umwelt- und Verfahrenstechnik stellt eine der größten europäischen Forschungsgruppen auf dem Gebiet der keramischen Membranen dar. Keramische Membranen, Filter, Adsorbentien und Katalysatoren des Fraunhofer IKTS sind aus der Gasaufbereitung und Wasseraufbereitung nicht mehr wegzudenken. Das Fraunhofer IKTS ist vor allem mit seiner Abteilung HTSC (High-Temperature Separation and Catalysis) beteiligt, die sich typischerweise mit der Entwicklung von MIEC-Membranen (Mixed Ionic Electronic Condcutors) für die O2- und H2-Trennung, Sauerstoffspeichermaterialien (OSM) und Mischoxidkatalysatoren für die heterogene Katalyse beschäftigt. HTSC arbeitet entlang der gesamten Kette von der Pulversynthese über die keramische Formgebung, Charakterisierung und Simulation bis hin zum Aufbau von Demonstrationsanlagen.

Derzeit beschäftigt sich die Abteilung HTSC insbesondere mit der Anwendung von MIEC-Membrananlagen zur Energieeinsparung und CO2-Abscheidung in Verbrennungsprozessen. Als Ergebnis dieser Aktivitäten wurde die Druckverbrennung von kohlenstofffreien Brennstoffen in einem Membranreaktor als vielversprechender Weg für eine effizientere Energieerzeugung identifiziert.

Dr. Ralf Kriegel (männlich) hat die Projektleitung am Fraunhofer IKTS. Er arbeitet seit 1990 an gemischt leitenden Materialien, zunächst über Materialsynthese, Oxidionendiffusion, chemische Expansion und Sauerstoffpermeation. Gegenwärtig stehen die Membranherstellung, die Prozessentwicklung und das Basic Design von Membrananlagen im Mittelpunkt seiner Arbeit.

Seit 2006 ist er am Institut tätig und übernimmt zwei Jahre später die Leitung der Gruppe "Gemischte Leiter und Katalyse". Gemeinsam mit seinen Mitarbeitern wurde er für den Konzeptnachweis "Keramische Membranen zur Sauerstoffproduktion" mit dem Thüringer Forschungspreis 2010 für angewandte Forschung ausgezeichnet. Seit 2014 leitet er die Abteilung HTSC, die sich hauptsächlich mit keramischen Adsorbenzien für Gase, gemischt leitenden Membranen und Katalysatoren für heterogene Gasreaktionen und deren Kombinationen in Membranreaktoren beschäftigt.

Sein Ansatz einer Selbstverdichtung von Verbrennungsgasen mit "festem Sauerstoff" eröffnet zwei Wege für eine effizientere Energieumwandlung. Der auf einem Membranreaktor basierende Weg wird für das HiPowAR-Konzept der druckbeaufschlagten Ammoniakverbrennung genutzt.

První brněnská strojírna, a.s. (PBS Brno) liefert komplexe Stromerzeugungseinheiten und entwickelt fortschrittliche Industriekessel und Turbosätze für die Strom- und Wärmeerzeugung. PBS Brno bietet umfassende Dienstleistungen und EPC-Projektpartnerschaften zur Rationalisierung der Wärme- und Stromerzeugung mit verbesserter Effizienz und minimierter Umweltbelastung.

PBS Brno verfügt über innovative, geschützte Technologien für Industriekessel und Dampfturbinenkonstruktionen für verschiedene Brennstoffarten, einschließlich fortschrittlicher Biomasse und Abfallverbrennung. Ihr technisches Know-how stützt sich auf eine mehr als 200-jährige Tradition. Die erste Turbine unter der Marke PBS wurde bereits 1906 von der Firma entworfen und hergestellt. První brněnská strojírna, a.s. ist ein Mitglied der renommierten multinationalen PBS GROUP a.s.

Das Produktportfolio umfasst verschiedene Industrie-, Biomasse- und Abfallkessel und Heizeinheiten, Gegendruckturbinen (300 kW - 5 MW) und Kondensationsturbinen (600 kW - 6 MW). PBS Brno bietet seinen Kunden ein komplettes Spektrum an Dienstleistungen, einschließlich Design, Technologie, Produktionsplanung, Herstellung, Installation, Prüfung und Wartung.

COO bei První brněnská strojírna, a.s.
Michal ist eine leitende Führungskraft bei PBS Brno, die seit 2001 im Energiesektor tätig ist. Er verfügt über eine mehr als zehnjährige Erfahrung im Management und in der Implementierung technologischer Innovationen komplexer rotierender Maschinensysteme. Sein beruflicher Hintergrund umfasst angewandte Mechanik, numerische Simulationsmethoden von thermischen Verformungen und Ermüdung, Modal- und ODS-Analysen sowie experimentelle Hochtemperatur- und dynamische Messungen mit optischen Systemen oder elektrischen Potentialabfallmethoden.

Er wurde als einer der 10 besten tschechischen Manager des Jahres 2018 für seine Arbeit an einem gemeinsamen Projekt mit der Europäischen Weltraumorganisation zur Entwicklung eines einzigartigen europäischen Raketentriebwerks mit elektrischem Zyklus, das die Technologie schnell rotierender Maschinen adaptiert, anerkannt.

Michal ist ein versierter Innovationsmanager, der einen ganzheitlichen Ansatz für die Führung in Tech-Unternehmen befürwortet. Er betont auch die Unabhängigkeit und Originalität des Denkens der Mitarbeiter. Er leitet Diplomarbeiten, Diskussionen mit Studenten und erleichtert die Kommunikation zwischen der Wirtschaft und der akademischen Gemeinschaft.

Zu seinen Interessen gehören die Popularisierung von Wissenschaft und das Eintreten für den Win-Win-Ansatz. Michal genießt seine Freizeit mit seiner Frau und seinen beiden Töchtern. Außerdem entspannt er sich gerne beim Ausbau seines privaten Arboretums, das seine große Leidenschaft ist.

RANOTOR AB wurde von dem ehemaligen Projektleiter des SAABS-Dampfmotors für Fahrzeuge gegründet. Hubkolbenmotor ist ein besserer Expandertyp als Dampfturbine, wenn die Leistung unter 1000 kW liegt. Das Projekt wurde eingestellt, als der Katalysator aufkam, aber es gab immer wieder Interesse an der Technologie, sowohl für stationäre als auch für mobile Anwendungen.

In den letzten Jahren wurden mehrere Projekte in Zusammenarbeit mit der Industrie und Universitäten durchgeführt. RANOTOR hat Kunden, die moderne Dampfmotoren für WHR (Waste Heat Recovery) wollen, und es gibt ein starkes Interesse für den Dampfmotor, um verschiedene Arten von unraffiniertem und billigem Biobrennstoff, aber auch andere Brennstoffe wie Wasserstoff, Wasserstoffperoxid, Eisenpulver und Concentrating Solar Power zu nutzen.

Herr Peter Platell schloss 1983 sein Studium an der KTH (Königliche Technische Hochschule Stockholm) mit einem Master of Science ab, mit dem Hauptfach Strom und Heizung. Nach seinem Abschluss an der KTH arbeitete Peter Platell als Energieberater, mit Automotoren und Gebäude-HLK-Systemen.

Peter war Doktorand an der KTH und schloss sein Studium 1993 mit einem technischen Lizentiat (PhD) ab. Peter hat auch mehrere Forschungs- und Entwicklungsarbeiten in Bezug auf kleine KWK, Solarenergie, Erdreich-Wärmepumpen und HVAC-Systeme mit niedrigem Exergiegehalt veröffentlicht und mehrere internationale Publikationen herausgegeben. In den letzten 15 Jahren hat sich Herr Platell hauptsächlich mit der Kommerzialisierung seiner Forschungsentwicklungen in seinen eigenen Unternehmen beschäftigt.